燈條總是容易腐壞黃變、死燈？怎麼做才能避免？
市面上常見的彩虹管、霓虹燈條等傳統的線形照明產品，卻存在著各種各樣的BUG。
比如：
①使用壽命短：在兩年甚至是一年的使用過程中，就會因為防水性差等出現死燈，使得整個產品都不亮的現象；
②耐候性不好，易黃變：在戶外環境下長期受紫外線的照射，產品表面發生黃變，進而影響了產品的發光效果；
③ 光品質不好：尤其是長燈條容易首尾端光色不一致……等等，著實讓設計師在挑選產品方面頭疼不已。
而以上說到的這些BUG，前兩者很大程度上是由於產品的生產防護沒有做到位導致的，第三點則是因為燈珠的色容差過大導致。那什麼樣的生產防護工藝才能確保產品的好品質？下面將分別來分析一下，從生產環節怎麼消除這3個「坑」。為了大家能更好地理解，也由於線形照明產品中，以燈條最為常見，下面我們給大家作說明。
1. 防水工藝，燈條壽命和安全性的關鍵
燈條的壽命受使用環境限制，尤其是在戶外的環境中，如果防水性能不達標，不僅會造成壞燈，還會成為安全隱患，所以很多燈具出廠前都需要經過IP67的水浸實驗，甚至是IP68的實驗測試。
目前，燈條生產的防水處理有很多種，常見的有套管、裸板、滴膠、擠出等，但這些工藝也都有各自的優缺點。
2. 提升耐候性防護，抵抗惡劣環境
耐候性防護一般指兩個方面，一是防紫外線，在高溫天氣下也能正常工作，不能曬不了多久就壞了；另一個是防污染，要對空氣裡面的鹽、霧等各種污染源要能耐受得了。
這方面的防護主要體現在燈條的材質甄選上，比如現在用得最多的一類LED霓虹燈板，雖然它的發光均勻，顏色也很豐富，但是它的材質大多使用的是PVC材質，耐候性很不好，容易腐化黃變，使用壽命短，而且是有毒的物質，安全性也不好。
3. 自已封裝燈珠，確保優秀的光品質
一條燈條的光品質好不好，很大程度上要看它的燈珠，因為燈條是依靠基板上的小燈珠（LED 芯片）發光的，只有燈珠的參數能保持一致或者相差微小，燈條才能保持優秀的光電色性能。
這就要求燈珠的生產工藝夠高，質量靠譜，就需要自己封裝燈珠。因為自已封裝，就可以全系列的出貨，將燈珠的色容差控制在兩步以內。
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